2019-04-17 浏览量:0
导(dǎo)读:郑锅一联车(chē)间分为汽包和(hé)膜式(shì)壁两大分厂:汽包方面,安排卷圆、对装、焊接、组对、钻孔、架装、气密、水压、包(bāo)装;膜式(shì)壁方面,安排下料(liào)、弯制、焊接、直管接长、对装、倒角、水压;另外,还要(yào)负责衔接各生产(chǎn)相(xiàng)关(guān)部门、各车间零部件的转递、完(wán)工产品的入库、人
郑锅一联车间分为汽包和(hé)膜式壁两大分厂:汽包方面,安排(pái)卷圆、对(duì)装、焊接(jiē)、组对、钻孔、架装、气密、水压、包(bāo)装;膜式壁方面,安排(pái)下料、弯制、焊接、直管(guǎn)接长、对装、倒角、水压;另外,还(hái)要负责(zé)衔接各生产相(xiàng)关(guān)部门(mén)、各车间零部件的转递、完工产品的入库、人员及(jí)时调整等工作。一套套流程的有序进行,一道道工序的合理统(tǒng)筹(chóu),旨在按规定时间保质完成客户需求产品。以上的日常来自蒋国胜,一(yī)位一线职工,一(yī)位生产调度,一位车间主任。
“闭门羹(gēng)”
2003年底进入郑锅,分至一联车间小弯管组,而后担任班组长,2008年升为(wéi)车间调度。今年,蒋国胜37岁,已经是(shì)郑(zhèng)锅一联车间主(zhǔ)任了,突出的工(gōng)作表现使得他理所(suǒ)当然(rán)成为《郑(zhèng)锅人记》栏目的(de)受访对象之一。
一(yī)般情况下,从(cóng)接触目标人物到(dào)文稿发布只需要一个星期,而这篇(piān)蒋国(guó)胜的专访(fǎng)却用了近1个月。蒋主任总是很忙:“我要(yào)赶快去(qù)协调些事儿,忙完这几天(tiān)吧”,然后快步离开;“现在有面试的,要带他们看看”…笔者已经不记得(dé)吃了多少“闭门羹”,却始终(zhōng)记得他第一次“闭门”的理由:“去(qù)采访那些车间职工吧,他们最辛(xīn)苦”。 彼时(shí)的感触犹在,不想赘述,只是,大家来认识一(yī)下吧,他就是蒋国胜。
生产全靠想(xiǎng)象力
“生产全靠想象力”看似是蒋国胜的一句笑谈,却(què)是(shì)他实实在在贯彻在日常生产工作中的(de)理念,具体的表现其实是创(chuàng)造力。随着郑锅产品容(róng)量增大、蒸汽参数提高,为使锅炉设计结构紧凑(còu)、钢耗量小、经济性(xìng)好,弯曲半径小的大角度连续弯(三弯)、小直径空间弯弯管越来越多(duō)。连续空间弯是一种不在同一个平面、需要空间角度、需(xū)要立体感的技术工艺。若从三维图上看当然比较直观,但是三维图在实际生(shēng)产操作中是帮(bāng)不了太大(dà)忙的,管子一旋转,人会比较容易迷惑,这时就需(xū)要想象力了。时任小弯(wān)管组组长的蒋国胜亲自放料,不断尝试,运用(yòng)“先不把管子弯到图纸要求角度,再用(yòng)火焰烤、人工矫正”的(de)方法(fǎ)解决了问题。暂时性地解决问题并没有让蒋(jiǎng)国胜有丝毫放松,因为(wéi)在随后的生产中(zhōng)验证,这种(zhǒng)方法不易保证产品质量,而且会造成管子报废或(huò)返修量大,工人劳动强度大,成本提高,工期严重延长(zhǎng)。于是,又一波的工装革新开始了。
工装胎具是为解决实际生产(chǎn)问题或实现某个功能而(ér)针对性制作的辅助性装置,生产中,如果把工具或者操作方法稍作(zuò)点改动,职工的(de)工作效率会更高。正是出于(yú)这样简单的初衷(zhōng),郑锅工程师与蒋国胜(shèng)这样(yàng)的一线生产操作人(rén)员(yuán)经常相互辅助,不断对工装胎具进行改进或直接设计制造新工装。据悉,这次“Φ51 R90连续弯弯管(guǎn)设计、制造(zào)”的革新不但最终解决了生(shēng)产问题,还在蒋国胜自己的创新成果中锦上添花了(le)一笔。
蒋国胜的工装改(gǎi)革成果还有很多,如MPM焊机焊缝焊不到(dào)尾端问题,此工装的设计、制造(zào)不但(dàn)解决了焊机焊缝焊(hàn)不到尾端问题,而且避免停机和采用手工焊(hàn)接造成(chéng)的效率低下。另外,每道焊缝(féng)减少0.4米手工焊接,每(měi)屏可减少手工焊接11.2米;按每米(mǐ)焊条需用量0.2kg算,一年可减少焊条9184kg;该工装(zhuāng)设计全年可节(jiē)约时间(jiān)7653小时,节约成本(běn)焊条(tiáo)上万元;还有诸如减少焊(hàn)口探伤工艺的改进方法、同一管屏多段对接管屏变形控制、膜式壁工艺余量再利用方法、余热炉对流管束装(zhuāng)配误差控制、门孔处材料再利用工艺改进方法等等,这些工装改革创新都切实提高了职工(gōng)的生产效(xiào)率,有力保证了(le)产品(pǐn)的质量和工期。
其实,世界上没有一蹴而就的(de)改革,也难得“四两拨千(qiān)斤”的创新。所(suǒ)谓的终南捷径,不过是自欺欺(qī)人。而蒋国胜是从普通的一线工人一步步成长为业务熟练的一联车间调控者,在长期(qī)的生产工作实践中积(jī)累了(le)丰富的经验。时间是公平的,心在哪儿,行动(dòng)在哪儿,收获就在哪儿!据悉,由蒋(jiǎng)国胜参与的工装改革已拿到(dào)不下十余项郑锅科技进步(bù)奖。
一联的(de)“解决师”
“如果一联有什(shí)么技术难题,解决与否都在蒋国胜(shèng)”、“特别爱动脑子”、“没有干不成的活(huó)”、“从技术到协调生产事宜,再(zài)到解决疑难问题,他真是没话(huà)说”,来自旁观者的客观评价,应该也是对一个人工作技能的(de)最高肯定吧。从最初的小弯管组开始,蒋国胜就拥有铆工比武(wǔ)第一(yī)名、优秀班组长这样的光环,之后(hòu)的蒋调度,或是如今的蒋主任,无论处在哪个时期(qī),蒋国胜已然成为了一联生(shēng)产各个环节疑难杂症的“解决师(shī)”。对此,蒋国胜给出(chū)的回答是(shì)“产品放在这儿(ér),想(xiǎng)尽一切办(bàn)法也要去完成(chéng)。完(wán)成(chéng)过程(chéng)中确实会出现一些创新,创新最终还是为了提高产品的质量、外观,节约时间、提(tí)高工作效率。我也是从一线干起来的,车间里如果需要(yào),那我(wǒ)就去解决,去想,去钻(zuàn)研 。”完成(chéng)别人做不到的工(gōng)作,改进工艺流程(chéng),极大提升了生产效率,增加了企业利润,蒋国胜的实际工作范围已经远远超出他本职岗位所要(yào)求的。他从不会(huì)去单一地(dì)去完成(chéng)工作,而是一直在开动想象(xiàng)力、创造力去(qù)优化工作,因为他很清楚,自己未来的成就取决于当下工作的主动性。
精业、敬业,“工匠精神”也不过如(rú)此吧(ba)!因为笔者认知下的现代工匠精神正是源于富创意、有创(chuàng)见、敢创(chuàng)新的(de)人,也只有在“创(chuàng)”中才能成就这样的人(rén)。“创”者,从仓从刀,敢于对既有知识仓库内的成果进行大刀阔斧的改造,这也是笔者视角下蒋国胜(shèng)所具备的。
寄语
工(gōng)作是修行,产(chǎn)品是修炼,不浮不(bú)殆,不急不躁,筚路蓝缕,久久为功(gōng)。郑锅不(bú)乏像蒋国胜这样的典(diǎn)型,能够提供方法加技巧的解(jiě)决方案的人物,拥有这样(yàng)的“智造”核心,相信郑锅必然会有更多的纯粹,更多的专注持久,更多的优(yōu)品精品。
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