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如何有效管理鍋爐房,實現節能減排?

2019-05-15 16:01:07 瀏覽量:1230

導讀:鍋爐是特種(zhǒng)設備(bèi),為工業生產、供暖等提供熱動力(lì),廣泛應用於國民經濟的各個領域。近年來,國家對煙氣排放量要求很嚴格,在鍋爐運行中,如何有效(xiào)做好鍋(guō)爐(lú)房管理工作,從而提升鍋爐(lú)熱效率,節約(yuē)成本,是很多(duō)企業管(guǎn)理人(rén)員非常重視的問題。

鍋爐是特種設備,為工業生產、供暖等提供熱動力,廣泛應用於國民經濟的各個領域。近(jìn)年來,國家對煙氣排放量要求很嚴格,在鍋爐(lú)運行中,如何有效做好鍋(guō)爐房管理工作(zuò),從而提升鍋爐熱效率,節約成本(běn),是很多(duō)企業管理人員非常重視的問題。

一、鍋爐(lú)設備的升級或改造(zào)

生產企業應當先排查企業生產線上有缺(quē)陷(xiàn)或者機構不合理的設備,這些設備熱效率比較。對鍋(guō)爐設備進行(háng)升級或者改造,提高熱效(xiào)率,是鍋爐節能減排(pái)的重要方麵,鍋爐的各項(xiàng)熱損失中,一般而(ér)言,約6-20%為機械未(wèi)完全燃燒熱損失,約4-8%為排(pái)煙熱損失(shī)。所以,應當先升級生產線上的鍋爐設備或者改造鍋爐的燃燒設備(bèi),以減少不完全燃燒造成的熱損失,同時應(yīng)當合理布置受熱(rè)麵,合(hé)理的受熱麵布置可以使排煙溫度降到適當數值,減(jiǎn)少排煙熱損失。

二、提高司爐(lú)工操作水平

在鍋爐運(yùn)行中,如果運行操作不當或者管理不善等,也會造成鍋爐實際運行(háng)效率低於設計(jì)效率。因此,應當根據企(qǐ)業的實際情況(kuàng),改善鍋爐使用管理方法,提高司爐工的操作技能,做好各(gè)項記錄。

首先,使用(yòng)符合設計要求的燃料,保持(chí)鍋爐受熱麵的清潔,如果鍋爐受熱麵有(yǒu)積垢會使傳(chuán)熱熱阻增加,使鍋爐出力降低,使排煙溫度升高,導致排煙熱(rè)損失增大。據不完全統計,當鍋爐受熱麵水垢積1mm時,約增加2-3%的熱損失;當鍋爐受熱麵(miàn)積灰達(dá)1mm時,約增大4%的熱損失。因此,司爐工應當嚴格把控鍋爐水質、做(zuò)好(hǎo)及時清灰(吹灰)工作(zuò),按期對鍋爐內部進行檢驗,認真(zhēn)執行(háng)清洗規則。其次,正確調整風量,根據不同爐型合理調節(jiē)送風量,如果送風量(liàng)太少,會增(zēng)加不完全燃燒造成的熱損失,影響鍋爐出力;如(rú)果送風量太多,會降低爐膛的燃(rán)燒溫度,增(zēng)加排煙熱損失。因此在鍋爐運行中應當調整好(hǎo)風量使鍋(guō)爐在最佳的空氣(qì)係數下運行。最後,盡可能在額定工況下(xià)運行,鍋爐在額(é)定設計工(gōng)況下運行(háng)的熱效率最(zuì)高,如(rú)果有短時間的超負荷需要,可采用調峰用(yòng)汽設備。

三、做好係統維護管理

這裏的係統是指鍋爐本體以(yǐ)外的輔助設備、給水(shuǐ)係統、供汽管網係統、燃(rán)運係統等,係統節能潛力巨大,企業(yè)管理人員應當重視,主要節能措施是減少汽、水、電消耗。通過清除油膜、汙垢(gòu)等係統優化技術,添加抗磨劑、提高熱交換效率,減少風泵等機械磨(mó)損,並通過高(gāo)精(jīng)度過濾器,定期去除水分、油、雜質,達到多年不換(huàn)機(jī)油的效果,降低大部分的機械(xiè)故障,降低能耗的(de)效果。

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