導讀:製漿(jiāng)造紙廠鍋爐係(xì)統補水時,如果補水中含有汙染物,金屬(shǔ)腐蝕或汙染物沉澱會使鍋爐管道和蒸汽係統發生故障(zhàng),直接(jiē)影響鍋爐安全(quán)運行。
造(zào)紙廠鍋爐補水易出(chū)現的質量波動,該如何預(yù)防及檢測?
製漿造紙廠鍋爐係統補水時,如果補水中含有汙染物,金屬(shǔ)腐蝕或(huò)汙染(rǎn)物沉澱(diàn)會使鍋爐管道和蒸汽係統發生故障,直接影響鍋爐安全運(yùn)行(háng)。即使處理(lǐ)過的或冷凝(níng)過的循環水也(yě)可能帶有一定的汙染物,所(suǒ)以,必須解決造紙廠鍋爐補水汙染問題(tí)。每個漿廠都應該采取充分的預(yù)防措施,以便(biàn)能以最快的時間檢測出來並消除潛在的汙染物。
一、造紙(zhǐ)廠鍋爐補水引起質量波動的汙染物
造紙(zhǐ)廠的鍋爐補水可能被多種物質汙染,如:酸、腐蝕性物質(zhì)(堿)、鹽水、漿廠的廢水、二氧化矽膠體(tǐ)、鐵、銅、氧、油、乙二醇等,其中(zhōng)危(wēi)害最嚴重的代表性(xìng)物質是酸、腐蝕(shí)性物質(堿(jiǎn))和黑(hēi)液(yè)。
當PH值波動較大時,與鍋爐水接(jiē)觸的表麵可(kě)能(néng)產生金屬腐(fǔ)蝕,如果鍋爐水在熱金屬表麵濃縮,即使在PH值波(bō)動很小的(de)環境中也(yě)能發生(shēng)很嚴重的腐蝕(shí)。同(tóng)時,PH值(zhí)的波動與生產過程中產生的黑液中含有的酸性或堿性汙染物有直接關係(xì)。當補水用於高溫蒸汽降溫調節時,汙染物也能(néng)進(jìn)入蒸汽係統,過高或過低的PH值會造成管道、換熱器和其他蒸汽係統的部件發生嚴重的腐蝕。
一般來說(shuō),鍋爐經過長時間運行才會產生沉澱物質,但是,當鍋爐受到鐵或銅等物質的汙染(rǎn)時,會縮短產生沉澱(diàn)的時(shí)間,這(zhè)類汙染物如果進入蒸汽係統將會引起嚴(yán)重的後果。
二、對易產(chǎn)生的汙染物采取的預防(fáng)措施
從理論上講,汙染的預防措施是有係統(tǒng)設計決(jué)定(dìng)的,在設計水、蒸汽和冷凝回流係統時,應(yīng)當考慮到有效的維護措施,可對潛在汙染物進行分類並(bìng)采用適當的預防措施來降低(dī)產生(shēng)汙染的幾率。由脫鹽係統、軟化係統和冷凝回流係統組成的離(lí)子交換係統在采取預防措施時很重要。有些生產企業認為脫鹽係統中再升劑的汙染是微(wēi)不足道的,但是(shì)引起(qǐ)的後果很嚴重,脫鹽水應該從傳統的下流式再生軟(ruǎn)化係統的上部進入,這樣可以去除已處理過的廢水中的較硬(yìng)物質和其(qí)他雜(zá)質。
另外,在設計時應該(gāi)考慮將蒸(zhēng)汽及冷凝係統的汙染降到最低(dī)程度,直接用於蒸汽噴射、水槽噴灑、蒸汽排(pái)放和管道清洗的蒸汽管道至少應該安裝一個簡易的控製閥和(hé)防(fáng)治回流設備。
三、如何檢測和(hé)控製鍋爐補水質量
對於循(xún)環和冷凝係統及鍋爐補水而言,即使已經采取預防措施,也有必要安裝一個有效的檢測係統。對汙染物的檢測不同於日常設備損(sǔn)耗的例行檢查,除了電導監測器、第一峰值警(jǐng)報、第二峰值報警設備,還應該在適當的位置安裝第三峰值報警設備的電導監測器。造紙廠的汙染物主要取(qǔ)決於漿廠采用的製漿工藝(yì),漿廠必須對有可能的濃縮汙染物進行分類並安裝監測(cè)及切換係統。為了把(bǎ)汙染控製到最低程度,操作人員需每天對流動的冷凝液和冷卻水取樣化驗,測試(shì)結果與實驗室(shì)樣品比較後,再校正;通過(guò)把(bǎ)探棒對汙染樣品的靈敏程度來檢驗水泵的跳閘裝置或排汙係統的閥門是否能有效工作;每3-6個月清洗探棒(bàng)並校正儀表(biǎo)刻度。
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